动力电池包是电瓶车的核心部件,需要具备良好的密封性能以隔绝外部环境对电池系统的影响,所以电瓶车电池的密封性测试尤为重要。本次山海精仪科技将为大家带来电瓶车电池密封性测试,希望我们的密封性检测方案对大家有所启发,下面是该方案详情。
山海精仪科技电瓶车电池密封性测试仪展示(工装前为电池)
一.电瓶车电池密封的工艺
电池密封需要配合电池包箱体结构和密封圈,电池箱体上该下底需要通过激光拼接实现整体密封,这属于结构密封。此外,电池还会采用密封圈或者密封胶等密封协助用品, 辅助形成更为密封的结构。
二.常见的电瓶车电池密封不到位问题
1、上盖与底槽封口胶开裂造成密封性不好,容易导致外部液体渗入,污染电池工作环境。
2、因密封问题出现安全阀渗漏液,可能导致其他零件受损。
3、密封不到位导致接线端处渗酸漏液,影响电瓶车电线,导致电路烧坏。
4、密封不到导致电容量损耗,电池寿命与安全度下降。
三.电瓶车电池密封性测试难点与要点
1、电瓶车电池整体密封不宜进行直接检测
2、电瓶车电池体积大,具有一定重量,不便于检测
3、需要实现无损检测,避免对检测品造成实质性损伤
四.山海精仪科技如何应对电瓶车电池密封性测试难点?
山海精仪科技电瓶车电池密封性测试仪展示
由于,电瓶车电池整体密封不宜进行直接检测,所以山海精仪科技采用间接检测,但为协助检测我们需要制作与检测品相应的模具与工装。模具造型与产品造型相契合,分为上模具与下模具,当上下模具闭合可形成一个密封的检测空间,有利于实现高精度密封性检测。该模具不仅仅是作为电瓶车电池检测的容器,还是其检测中的保护装置,模具在检测中可隔绝外界对电池的影响,实现无损检测。
此外,该设备检测时会在密闭的工件腔体内充入一定压力与体积,干燥无水分,无杂质的气体,然后断开压缩空气供给,静止一段时间使其压力稳定,经过既定的测量时间以监控检测环境内气压的微小变化。传感器将这一信息传给检测系统,最后经过一系列的运算就可以得出气体的泄漏值,就可以根据泄漏值检测出电瓶车电池的密封性能和IP防水等级。
因山海精仪科技这款电瓶车电池密封性测试仪检测精度高,检测过程无损伤、检测成本低而深受广大生产商的喜爱。
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